暮らしの安心感・安定感につながる・大きく強度のある木材を使うとは。米松垂木。光をつかむ家（埼玉県川口市）

t-ogino
2021年10月8日
読了時間: 12分

更新日：2024年12月2日

事例を見る：Case26「光をつかむ家（Lightfall House）」

工事中の「光りをつかむ家」

天井下に並んでいる化粧垂木は、45×180 @303という材料に。力感が少しある方が、空間の重心を感じられるから太めの垂木に。

（素材は米松）

細くてシュッとした軽やかさより、モノの強さに惹かれる。

木の力感が出て、建物に安心感がにじみ出るから、暮らしの安心感につながるんだ。

合板の印字消しは、プレカット工場で消して、現場に入れて貰った。現場に入れてから消そうとすると、途中で力尽きて、最後ちょっといい加減になっちゃうからね。

垂木とは

垂木（たるき）は、屋根の構造を支えるために用いる部材です。具体的には、屋根の勾配を作り出すために、屋根の骨組みである「小屋組み」の一部として取り付けられます。

垂木は、通常、屋根の垂直部分に対して斜めに取り付けられ、屋根の勾配を支える役割を果たします。これにより、屋根の荷重が正しく分散され、雨水や雪が屋根から効率よく流れ落ちるようになります。

垂木の主な役割：

屋根の勾配作り: 垂木は屋根の傾斜を形成し、雨水や雪がスムーズに流れるようにします。
構造の支持: 屋根材（瓦や板など）の重量を支え、安定した屋根構造を保ちます。
断熱材の支持: 屋根裏に断熱材を取り付ける際の支持となり、断熱性能を向上させます。

垂木の構造：

部材の材質: 一般的には木材が使用されますが、鉄やコンクリートなども使用されることがあります。
取り付け方: 垂木は、屋根の梁や桁に斜めに取り付けられ、その間に屋根材が張られます。

垂木の設計や取り付け方によって、屋根の強度や耐久性が変わるため、適切な設計が重要です。

事例を見る：Case27「斜め４０ｄｏ猫の家（40° cat house）」

大きな構造木材を使う事で得られる安心感

大きな構造木材（例えば、大梁や柱などの主要な構造部材）を使用することにはいくつかの利点があり、特に安心感に寄与する要素がいくつかあります。

1. 強度と耐久性

大きな構造木材は、より高い強度を提供します。これにより、構造全体が重い荷重や外部からの力に耐える能力が向上します。特に、地震や強風などの自然災害に対しても耐久性が高くなります。

2. 安定性

大きな木材は、構造全体の安定性を高めます。これにより、建物の変形やたわみを最小限に抑え、長期間にわたって安全な状態を保つことができます。

3. 施工の精度

大きな構造木材を使用することで、建物の施工がより正確に行えることが多いです。これにより、接合部や仕上げの精度が向上し、全体の構造がより頑丈になります。

4. メンテナンスの容易さ

木材は適切に処理されていれば、メンテナンスが比較的容易です。大きな構造木材は耐久性が高く、長期間の使用に耐えるため、定期的な点検や軽微な修繕で済むことが多いです。

5. 視覚的安心感

大きな木材は、目に見えて頑丈な印象を与えます。この視覚的な安心感は、居住者に対して精神的な安心感を提供し、建物に対する信頼感を高めます。

6. 建物の価値向上

大きな構造木材を使用することで、建物の耐久性や美観が向上し、結果的に建物の価値が高まります。特に木材の美しさを活かしたデザインは、デザイン性や価値を高める要素となります。

大きな構造木材を使用することは、構造的な強度と安定性を提供し、さらに見た目にも優れた安心感を提供するため、住宅の設計において非常に有効です。

事例を見る：Case26「光をつかむ家（Lightfall House）」

強度の大きい木材と、強度の小さい木材の違い

木材の強度は、その種類、密度、含水率、加工方法などに大きく依存します。強度の大きい木材と小さい木材の違いについて詳しく説明します。

1. 木材の種類

強度の大きい木材: 一般に、強度の高い木材には、スギやヒノキ、オーク、マホガニーなどがあります。これらの木材は、密度が高く、圧縮や引張に対する耐性が強いため、構造材として適しています。
強度の小さい木材: ソフトウッド（例：パインやスプルース）は一般に強度が低く、構造的な負荷を支えるのが難しい場合があります。これらは、軽量で比較的柔らかい木材です。

2. 密度と含水率

密度: 高密度の木材は一般に強度が高いです。密度が高い木材は、木の繊維が詰まっており、荷重をより効果的に支えることができます。逆に、密度が低い木材は、強度が劣ることがあります。
含水率: 木材の強度は含水率に大きく影響されます。湿った木材は強度が低くなることがありますが、乾燥した木材は高い強度を持ちます。適切に乾燥させた木材は、強度が安定します。

3. 加工方法

強度の大きい木材: 適切に乾燥され、良質に加工された木材は、より高い強度を持ちます。また、強度を増すために、木材に対して圧縮処理や強化処理を行うこともあります。
強度の小さい木材: 処理や加工が不十分な木材は、強度が劣ることがあります。また、節や亀裂が多い木材は、強度が低くなります。

4. 構造上の特性

強度の大きい木材: 高い引張強度、圧縮強度、曲げ強度を持つため、大きな荷重や力に耐えることができます。大きな構造部材として用いることができ、耐震性や耐風性が求められる部分で特に有用です。
強度の小さい木材: 軽量であるため、特定の用途には適していることがありますが、構造的に重要な部分での使用には制約があります。例えば、内部の仕切りや軽い装飾材として用いることが一般的です。

5. 使用例

強度の大きい木材: 建物の主要な構造部材（梁や柱）、耐荷重の高い部分に使用されます。長期的な耐久性が求められる場合や重い荷重がかかる場合に選ばれます。
強度の小さい木材: 内装や家具、軽量な構造部材として使用されます。強度が要求されない部分での使用が適しています。

強度の大きい木材と小さい木材の違いを理解し、適切な木材を選ぶことは、構造の安全性と耐久性を確保するために非常に重要です。

事例を見る：Case21「リノベーション・アパートメント」

合板に書いてある印字とは

合板（パネルボード）に書かれている印字には、その合板の仕様や品質、用途に関する情報が記載されています。主な印字内容には以下のようなものがあります：

1. JAS規格マーク

日本の合板には、JAS（日本農林規格）によって定められた規格マークが印字されています。JAS規格マークは、合板が規格に適合していることを示し、品質の信頼性を確保します。

2. 材質（種類）

合板の種類や素材が記載されています。例えば、「針葉樹合板」や「広葉樹合板」など、使用されている木材の種類が示されています。

3. 厚さ

合板の厚さが記載されています。例えば、「9mm」や「12mm」など、合板の厚さを示す数字です。

4. 層数

合板は複数の層（ベニヤ）を重ねて作られています。印字には、その層数が記載されていることがあります。例えば、「3層」や「5層」などです。

5. 用途

合板の使用目的や適用範囲が示されていることがあります。例えば、内装用、外装用、防水用など、どのような用途に適しているかが記載されています。

6. 品質グレード

合板の品質や外観に関するグレードが記載されています。例えば、「F☆☆☆☆（フォースター）」は、ホルムアルデヒド放散量が非常に少ないことを示しています。

7. 製造番号やロット番号

製造時の管理や品質保証のために、製造番号やロット番号が記載されていることがあります。これにより、製造時期や製品のトレースが可能になります。

8. メーカー名

合板の製造元や販売元の名前が印字されていることがあります。これにより、製品の信頼性やアフターサービスに関する情報が得られます。

9. 環境関連情報

合板が環境に配慮して製造されている場合、環境マークやエコラベルが印字されていることがあります。

これらの情報は、合板の選定や使用において重要な指標となりますので、購入前に確認することが推奨されます。

合板に書かれた印字をセンダー掛けなどで消す方法

合板の印字をセンダー掛けなどで消す方法について説明します。センダー掛けとは、研磨工具を使用して表面を削り取る作業を指しますが、合板に対して行う場合、慎重に作業を進める必要があります。以下に手順と注意点を示します。

センダー掛けで合板の印字を消す手順

1. 準備

道具: サンダー（電動サンダーや手動サンダー）、サンドペーパー（粗目から細目まで数種類）、保護具（マスク、手袋、ゴーグル）。
作業場所: 換気の良い場所で作業し、ほこりが飛び散るのを防ぐために周囲を覆います。

2. サンドペーパーの選定

最初に粗目（60〜80番）を使用して印字部分を削ります。これにより、印字の上層部分や塗装が除去されます。
中目（100〜150番）、細目（180〜240番）に切り替えて、表面を均すようにします。細目は仕上げの段階で使用します。

3. サンディング作業

粗目サンドペーパー: 印字部分を中心に、均等にサンディングします。力を入れすぎず、少しずつ削り取ります。
中目サンドペーパー: 表面が均一になり、粗い傷が少なくなったら、中目でさらに仕上げます。印字部分が完全に削り取れるまで作業を続けます。
細目サンドペーパー: 最後に細目サンドペーパーで仕上げ、表面を滑らかにします。

4. 仕上げ

サンディング後は、表面のほこりをよく取り除きます。乾いた布や掃除機を使って、削り粉を掃除します。
もし表面に傷が目立つ場合は、木材用のフィラーや仕上げ材を使用して修正し、その後再度サンディングして仕上げます。

注意点

過剰な削り取り: 合板の厚さが薄いため、過剰に削ると合板が薄くなり、構造的に弱くなる可能性があります。慎重に削ることが重要です。
表面仕上げ: 印字を削り取った後、合板の表面が粗くなる可能性があります。必要に応じて、塗装や仕上げを行って、外観を整えます。
安全対策: サンディング作業中は、木材の粉塵が発生します。マスクや保護具を着用し、換気を良くして作業を行ってください。

この方法で印字を削り取ることができますが、印字の消去が難しい場合や、合板に損傷を与えたくない場合は、他の方法（例えば、専門の業者に依頼する）も検討することをお勧めします。

事例を見る：Case04「中庭のテラスハウス」

プレカット工場とは

プレカット工場は、建築用の木材を事前に加工（プレカット）する工場です。プレカット工場では、木材を指定されたサイズや形状にカットして、建築現場での組み立てを容易にするための加工が行われます。以下に、プレカット工場の主な特徴と機能を詳しく説明します。

プレカット工場の主な機能

1. 木材の加工

カット: 木材を設計図に基づいて正確なサイズにカットします。これには、梁や柱、その他の部材が含まれます。
穴あけ: 必要に応じて、木材に穴を開けたり、凹部を作ったりします。これにより、接合部や配線経路の準備ができます。
組み立て: 一部のプレカット工場では、木材をあらかじめ組み立てて、構造体の部品を完成させておくこともあります。

2. 設計と精度

CAD/CAMシステム: プレカット工場では、CAD（コンピュータ支援設計）やCAM（コンピュータ支援製造）システムを使用して、精密な加工を行います。これにより、設計図に基づいた正確な部品が作成されます。
精密な加工: 高精度な機械を使用して、木材のカットや加工を行うため、組み立てがスムーズに進みます。